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机械工业质量提升学术交流活动在南京举办
机械工业质量提升学术交流活动于2018年5月31日至2018年6月1日在南京菲尼克斯电气成功举办。本次交流活动由大会交流、分组交流研讨和现场参观学习三部分组成。
大会交流由中机质协副会长兼秘书长王建和主持。中机质协常务副会长张维德做了题为《新时代 新形势 新使命——坚定不移地推进机械工业质量提升》的讲话,张会长回顾了机械工业质量管理伴随着改革开放四十周年走过的辉煌历程,明确了中国特色社会主义进入新时代对质量和质量管理提出的新要求;南京理工大学经济管理学院马义中院长做了题为《制造业质量管理的现状、对策和发展方向》专题报告,从宏观的角度对机械工业进行了系统梳理;原机械工业部副部长、中机质协高级专家顾问陆燕荪即席讲话,他对菲尼克斯电气的经验表示高度认可,并希望能在全行业广泛共享。
在大会交流企业和课题有:南京菲尼克斯电气总裁顾建党的《菲尼克斯智造观》;上海电气集团副总裁张科的《构建战略驱动型质量管理体系、加快提升产品和服务质量》;秦川机床工具集团股份公司总裁胡宏的《质量提升促发展模式取胜塑品牌》;山东临工工程机械有限公司副总经理马兴庆的《质量数字化和智能制造实践》等专题介绍。
在分组交流研讨会上,超过12家企业发表了学术成果,包括山东滨州渤海活塞有限公司企管部王秀金的《分层过程审核管理系统的创新与实践》;浙江正泰电器股份有限公司质量监督总监李晓的《全面质量管理的创新与实践》;东方电气集团东方汽轮机有限公司质管组长文景东的《强化目标管理、促进新时期质量提升》;杭州汽轮机股份有限公司质保处科长张程的《新形势下离散型制造企业质量控制方法》;哈尔滨电气集团公司处长姚粤虹的《创新质量品牌文化助推发电设备制造业央企创新发展》;潍柴动力股份有限公司工艺主管吴连伟的《精益管理工具在现场管理中的运用》;东方电气集团东方汽轮机有限公司高级工程师韦治的《DFMEA在新产品设计开发过程中的应用研究》;上海马陆日用友捷汽车电气有限公司设备科科长杨荣贤的《注塑机伺服节能系统改造》等。分组交流气氛热烈、互动频频。
会议还组织参观了菲尼克斯电气生产现场。菲尼克斯电气是德国独资企业,已在华经营25年。菲尼克斯电气将德国严谨的管理习惯和中国厚重的文化环境有机结合起来,形成了独特的企业文化氛围,也让大家对德国的“隐形冠军”有了一个更直观的认识。企业参观后,大家一同乘车前往南京国际博览会议中心,参观了PHIIDF2018暨南京智能制造周的智能制造成果展,亲身体验、亲眼目睹了智能制造的最新成果。
大会期间,中机质协发布了《机械工业可靠性管理指南》团体标准,专题研讨了可靠性学术成果,并召开了可靠性工作委员会2018年工作例会(附纪要)。
大会号召机械工业的质量工作者和广大职工上下同心、齐心协力,坚定不移地推进机械工业品质革命,为实现机械强国、质量强国的伟大目标而努力奋斗!
与会代表普遍认为,本次学术交流活动时值我国经济进入高质量发展新时代,以数字化、网络化、智能化为发展方向的中国制造面临着新的机遇和挑战。学习、借鉴菲尼克斯电气的成功经验,共商机械工业质量提升大计正当其时。全部活动时间紧凑、内容丰富、理念先进,受到与会代表的普遍认可。
中机质协特别高级专家顾问陆燕荪,专家顾问曹仿颐、马宝发、唐春潮,副会长王春华、张科、郭学俊等,以及来自各省、市机械质协负责人,科研院所专家学者,企业高层领导和质量、技术部门负责人,优秀论文和成果代表等100余人参加了交流活动。
附:
可靠性工作委员会召开2018年工作例会
2018年6月1日,中机质协“机械工业可靠性工作委员会2018年工作例会”在南京召开。中机质协顾问、可靠性委员会主任马宝发,中机质协副会长兼秘书长王建和,可靠性委员会副主任吴智恒,可靠性委员会办公室主任李月华,副主任阎建华及来自全国的32名委员参加会议。会议由马宝发主任主持。
会议宣布调整后可靠性工作委员会委员名单,马宝发主任和王建和副会长代表中机质协向全体委员颁发了聘书;会议讨论了“可靠性委员会2018年工作计划”,通过了《机械工业可靠性工作委员会工作条例(修定稿)》,研究了国际交流事项,进行了可靠性工作交流研讨,部署了下一步的可靠性重点工作。
会上分享交流了太原重工可靠性管理体系认证、可靠性技术应用的实践经验和取得的成果;潍柴动力重点介绍了可靠性国家重点实验室情况,开展学术交流和在产品质量提升中发挥作用的经验;北航赵廷弟教授结合工作实际回顾了我国航空航天和民用可靠性工程现状及物化发展趋势。其他委员也结合推进可靠性提升,对委员会工作提出了具体建议。马宝发主任就下步工作进行了部署,他强调要积极推进《机械工业可靠性管理指南》贯标工作,各位委员要传达会议精神,率先进行贯标试点;完善可靠性委员会组织平台,加强工作信息交流;按照《机械工业可靠性委员会工作条例》,积极参与行业活动;充分发挥行业可靠性专家队伍的作用,开展好贯标培训咨询辅导,适应新时代全面质量提升要求,推进可靠性提升,促进品牌发展。